m1級(jí)鏈條式砝碼鏈碼使用說(shuō)明書(shū) 一、系統(tǒng)概要 1．1總述 1．1．1鏈碼是中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程JJG650-90中規(guī)定的一種模擬負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)器。它可以作為電子皮帶秤、帶式稱(chēng)重給料機(jī)的校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)器，是國(guó)際通用的標(biāo)定鏈碼。 1．1．2 利用鏈碼對(duì)電子皮帶秤進(jìn)行動(dòng)態(tài)標(biāo)定，具有如下優(yōu)點(diǎn)： 1．1．2．1與實(shí)物校驗(yàn)裝置相比，其優(yōu)點(diǎn)是： （1） 設(shè)備簡(jiǎn)單，很少占用場(chǎng)地和空間； （2） 價(jià)格便宜，實(shí)惠實(shí)用； （3） 操作簡(jiǎn)便，效率高； （4） 勞動(dòng)強(qiáng)度小，安全可靠。 1．1．2．2與掛碼相比較，其優(yōu)點(diǎn)是： （1） 掛碼裝在秤架上，在膠帶的下面，掛碼的重力不是經(jīng)過(guò)膠帶傳北給秤架，與實(shí)際情況不同，而鏈碼是放在膠帶上面與實(shí)際情況一樣，通過(guò)膠帶將重力傳給秤架。 （2） 掛碼是集中載荷，而鏈碼是均布載荷，更趨于實(shí)際物料流動(dòng)。 （3） 掛碼的重力只作用在稱(chēng)重區(qū)內(nèi)，靠近稱(chēng)量段的秤前秤后區(qū)域上沒(méi)有掛碼的作用力，而鏈碼有一定的長(zhǎng)度，靠近稱(chēng)量段的秤前秤后區(qū)域都有作用和，這些作用力對(duì)稱(chēng)重區(qū)的膠帶張力有影響，與實(shí)際運(yùn)料情況更相接近。 1．2規(guī)格型號(hào) 1．2．1規(guī)格 1．2．1．1鏈碼的節(jié)距：節(jié)距即滾球之間的中心距，分100mm和200mm兩種，一般為200mm。 1．2．1．2鏈碼的質(zhì)量：鏈碼每米長(zhǎng)的計(jì)量質(zhì)量為5、10、20、30、50、65、80、100、120、150……（kg/m）
二、m1級(jí)鏈條式砝碼鏈碼使用說(shuō)明書(shū)的結(jié)構(gòu)和選用 2．1鏈碼的結(jié)構(gòu) 2．1．1鏈碼主要由滾球、鏈片和掛環(huán)等組成。在拆開(kāi)搬運(yùn)和存放時(shí)，拆成每米一段，放入鏈碼箱內(nèi)，每段間的連接方式分二種：2．1．2滾球的外形為橢圓球體，橢圓球孔和軸之間裝有二個(gè)滾動(dòng)軸承，球體滾動(dòng)靈活，橢圓球體兩端有端蓋，可防止灰塵進(jìn)入。 2．1．3鏈碼每條兩端帶掛環(huán)，用于測(cè)試時(shí)掛在掛架的掛鉤上。 2．2鏈碼的選用 鏈碼的選用是根據(jù)膠帶輸送機(jī)的有關(guān)參數(shù)確定的，為了增加標(biāo)定的精度和可靠性，一般應(yīng)選用兩種鏈碼，分別為最大瞬時(shí)流量的40%和80%，用這兩種鏈碼標(biāo)定的結(jié)果進(jìn)行比較，可了解電子皮帶秤在高、低負(fù)荷下的精度情況。如果只選用一種鏈碼，可以選最大瞬時(shí)流量的60~80%。 2．2．1鏈碼質(zhì)量規(guī)格的確定 計(jì)算輸送機(jī)每米長(zhǎng)度上的最大物料量q q= Q / 3.6V（kg/m） 式中：Q—輸送機(jī)上的最大瞬時(shí)流量（t/h） V—輸送機(jī)的帶速（m/s） 當(dāng)選用二種鏈碼時(shí)，分別按最大物料量的80%和40%計(jì)算，即 選鏈碼的高負(fù)荷規(guī)格為： q×80%(kg/m) 選鏈碼的低負(fù)荷規(guī)格為： q×40%(kg/m) 當(dāng)只選用一種鏈碼時(shí)，選鏈碼的規(guī)格為q×（60~90）%（kg/m） 2．2．2鏈碼長(zhǎng)度的確定有二種方法： （1） 鏈碼的長(zhǎng)度必須在測(cè)量時(shí)使鏈碼兩端各超過(guò)電子皮帶秤稱(chēng)量段兩端各1500mm左右，即： 鏈碼長(zhǎng)度 ≥ 電子皮帶秤稱(chēng)量段長(zhǎng)度+2×1500mm （2） 鏈碼的長(zhǎng)度必須在測(cè)量時(shí)使鏈碼兩端各超過(guò)電子皮帶秤稱(chēng)量段各1.5倍的托輥間距。 綜合二種方法：ICS-17A、ICS-17B、ICS-20A、ICS-20B型電子皮帶秤應(yīng)配鏈碼長(zhǎng)度如下表： 單位：mm 電子皮帶秤型號(hào) ICS-17A ICS-17B ICS-20A ICS-20B 秤上托輥數(shù) 4 2 2 1 標(biāo)準(zhǔn)托輥間距 1200 1200 1200 1200 標(biāo)準(zhǔn)稱(chēng)量段長(zhǎng)度 4800 2400 2400 1200 鏈碼長(zhǎng)度 8200 6200 6200 5200 注：托輥間距如不是1200mm時(shí)，稱(chēng)量段長(zhǎng)度隨托輥間距變動(dòng)。 2．2．3鏈碼的材質(zhì)： 鏈碼的材質(zhì)為普通碳鋼和不銹鋼二種，根據(jù)用戶使用要求制造，無(wú)特殊要求的，一般都按普通碳鋼供應(yīng)。
三、使用方法和檢測(cè)精度計(jì)算 3．1鏈碼使用方法 3．1．1使用鏈碼前必須清除膠帶上的剩余物料、水及雜物，然后空載運(yùn)行一段時(shí)間，前提是必須經(jīng)過(guò)調(diào)零并已安裝完畢的電子皮帶秤。 3．1．2將鏈碼小心從箱中取出，按順序連接好（將帶掛環(huán)的兩段放在兩頭），平放在輸送機(jī)膠帶上，使兩端各伸出稱(chēng)量段1500mm以上。 3．1．3將頭部掛環(huán)直接掛在掛架的掛鉤上或用螺旋扣掛在掛鉤上，尾部用軟繩連接在掛架上（掛架、掛鉤、螺旋扣和軟繩，用戶自配，也可用其它辦法連接）。 注意：讓全部滾球都落在輸送帶上。 3．1．4使用單條鏈碼標(biāo)定時(shí)，必須使鏈碼在膠帶輸送機(jī)的中心線上運(yùn)轉(zhuǎn)。 3．1．5如果需要用較大質(zhì)量的鏈碼標(biāo)定時(shí)，也可以用兩條質(zhì)量小的鏈碼（相同質(zhì)量）并排標(biāo)定。這時(shí)必須使兩條鏈碼分別位于膠帶輸送機(jī)中心線的兩側(cè)，呈對(duì)稱(chēng)布置，兩條鏈碼間距20~30mm。 3．1．6鏈碼運(yùn)行偏離膠帶輸送機(jī)中心時(shí)，可調(diào)節(jié)兩個(gè)定掛環(huán)的拉線長(zhǎng)度，使鏈碼在輸送機(jī)中心運(yùn)行。 3．2精度計(jì)算方法 計(jì)量精度為當(dāng)量誤差，即滿負(fù)荷的80%和40%的誤差，測(cè)量步驟如下： 3．2．1測(cè)量輸送機(jī)膠帶總長(zhǎng)度（m） 將膠帶周長(zhǎng)分成三段，作出標(biāo)記，分段量出長(zhǎng)度后相加。 3．2．2測(cè)量膠帶運(yùn)行圈數(shù)n和電子皮帶秤儀表顯示的載荷累積量。 在膠帶和機(jī)架上分別作出標(biāo)記，起動(dòng)輸送機(jī)，待運(yùn)行速度正常后，從膠帶和機(jī)架上的標(biāo)記重合的瞬間開(kāi)始計(jì)算，待膠帶運(yùn)行三圈以上，膠帶上的標(biāo)記與機(jī)架上的標(biāo)記再重合時(shí)，同時(shí)記下膠帶運(yùn)行圈數(shù)n和儀表上顯示的載荷累積量（kg）。 3．2．3計(jì)算基準(zhǔn)值（kg） 基準(zhǔn)值（kg）=鏈碼每米質(zhì)量（kg）×輸送機(jī)膠帶總長(zhǎng)度（m）×膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)圈數(shù)n 3．2．4計(jì)算實(shí)際誤差和誤差率： 實(shí)際誤差=（基準(zhǔn)值—顯示值） （kg） 實(shí)際誤差率=（基準(zhǔn)值—顯示值） / 基準(zhǔn)值 × 100% 3．2．5計(jì)算電子皮帶秤允許誤差（kg） 允許誤差（kg）=基準(zhǔn)值（kg）×電子皮帶秤允許計(jì)量精度 3．2．6結(jié)果比較 實(shí)際誤差小于或等于允許誤差（同時(shí)實(shí)際誤差率小于或等于電子皮帶秤允許計(jì)量精度）為合格。 3．2．7分析處理 如測(cè)量結(jié)果為不合格時(shí)，應(yīng)從以下幾方面分析，找出原因進(jìn)行處理： （1） 鏈碼的安裝流向和測(cè)量方法是否正確； （2） 電子皮帶秤的安裝調(diào)整是否達(dá)到了精度要求； （3） 膠帶輸送機(jī)的安裝和運(yùn)行情況是否能達(dá)到要求； （4） 其它影響因素。 將找出的原因解決后，重新進(jìn)行檢測(cè)。 3． 3鏈碼自身測(cè)量方法 3．3．1 A型鏈碼自身測(cè)量方法 3．3．1．1將鏈條總長(zhǎng)分段測(cè)量，每1米長(zhǎng)為1段。 3．3．1．2頭部和尾部掛環(huán)及2個(gè)鏈片不計(jì)算質(zhì)量。 3．3．1．3每段應(yīng)包含的零件有：5個(gè)滾球（含滾球內(nèi)的零件）、10個(gè)鏈片、10個(gè)開(kāi)口銷(xiāo)。 3．3．1．4制造后送計(jì)量部門(mén)檢定時(shí)，是分段測(cè)量補(bǔ)差的，使用中和送檢時(shí)都應(yīng)按原來(lái)分段編號(hào)組裝，不得裝錯(cuò)。 3．3．2 B型鏈碼自身測(cè)量方法 3．3．2．1頭部掛環(huán)和一個(gè)鏈片不參加測(cè)量。 3．3．2．2尾部掛環(huán)和一個(gè)鏈片不參加測(cè)量。 3．3．2．3將鏈條總長(zhǎng)分段測(cè)量，每1米長(zhǎng)為1段，在分段處旋松蝶形螺母，將內(nèi)外連板分開(kāi)進(jìn)行分段。 3．3．2．4每段應(yīng)包含的零件有兩種情況之一： （1） 5個(gè)滾球（含滾球內(nèi)的零件）、8個(gè)鏈片、2個(gè)外連板、2個(gè)內(nèi)連板、2個(gè)蝶形螺母和10個(gè)開(kāi)口銷(xiāo)（開(kāi)口銷(xiāo)隨軸稱(chēng)重）。 （2） 5個(gè)滾球（含滾球內(nèi)的零件）、9個(gè)鏈片、1個(gè)外連板、1個(gè)內(nèi)連板、1 個(gè)蝶形螺母和10個(gè)開(kāi)口銷(xiāo)（開(kāi)口銷(xiāo)隨軸稱(chēng)重）。 3．3．3每段測(cè)量的質(zhì)量都應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，靜態(tài)精度應(yīng)達(dá)到3/10000，如果誤差大于3/10000時(shí)，可拆開(kāi)滾球上的螺栓或端蓋進(jìn)行補(bǔ)差修正。 3．3．4新鏈碼已經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定，使用中須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，定期送當(dāng)?shù)赜?jì)量部門(mén)進(jìn)行校驗(yàn)。 四、鏈碼的維護(hù)和保養(yǎng) 4．1鏈碼使用前需在鏈片連接處加5號(hào)機(jī)油潤(rùn)滑，保證各鏈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 4．2鏈碼的拆裝必須按順序進(jìn)行，搬運(yùn)時(shí)小心輕放，不得亂敲、亂砸，以免影響精度。 4． 3鏈碼使用完畢，必須分段拆開(kāi)，清理干凈，涂上防銹油，放入鏈碼箱內(nèi)保管。一般以5組滾球?yàn)橐欢?，分段拆開(kāi)裝箱。對(duì)于較重的鏈碼，為減輕每箱的重量，便于搬運(yùn)，可將2組或3組滾球裝在一箱。使用或測(cè)檢時(shí)，必須按滾球端面的分段編號(hào)組裝，以免引起誤差。
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