電動手抓與對比儀結(jié)合在檢測砝碼行業(yè)的應(yīng)用 在砝碼檢測行業(yè)，質(zhì)量比較儀可用于標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的傳遞工作，從而并確保對原器的可追溯性。 比較器天平的精度非常高，具有*的重復(fù)性。這兩個特性實現(xiàn)了個已知參考砝碼和個未知測試樣之間的比較稱量。即使它們之間存在極小的質(zhì)量差異。在中，計量研究院里現(xiàn)在只能用人工個個的將標(biāo)準(zhǔn)砝碼放到檢測對比儀上，檢測砝碼的重量，然后再將標(biāo)準(zhǔn)砝碼放回到標(biāo)準(zhǔn)砝碼盤中，再用人工將待檢砝碼放到檢測對比儀上，檢測砝碼的重量，然后再將待檢砝碼放回待檢砝碼盤中。完成次檢測砝碼過程。我公司針對該行業(yè)設(shè)計了抓取砝碼的機械手，參與砝碼檢測的完成。機械手主要由執(zhí)行機構(gòu)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及位置檢測裝置等所組成。通過對不同質(zhì)量和型制的砝碼的分析，我們設(shè)計了夾持式平移型結(jié)構(gòu)的手指，手指抓取的位置為砝碼的脖頸。通過微型的齒輪齒條驅(qū)動手指開閉，手指開閉動力由個伺服電機提供。手指夾持圓形件時，工件直徑變化不影響其軸心的位置，因此適宜砝碼檢測行業(yè)中砝碼直徑范圍的特點，可以夾持直徑變化范圍的工件?？梢詼?zhǔn)確搬運待檢砝碼或標(biāo)準(zhǔn)砝碼到位置，縮短了運料的時間，提高了工作效率。檢測砝碼，需要分別搬運標(biāo)準(zhǔn)砝碼和待檢砝碼，每次人工只能搬運個待檢砝碼，待檢測完成后再搬運另個待檢砝碼。而砝碼的質(zhì)量分為5公斤、10公斤、20公斤，全部由人工搬運到檢測對比儀上，增加了人工的
度。我公司研發(fā)的電動手抓與檢測對比儀結(jié)合使用*應(yīng)用在檢測砝碼行業(yè)，搬運待檢砝碼或標(biāo)準(zhǔn)砝碼到檢測對比儀上，對于砝碼檢測，該機器手的設(shè)計可直接提取5公斤、10公斤或20公斤砝碼，不受砝碼的尺寸限制，能直接使用的機械手裝置該系統(tǒng)為中。機器人檢測系統(tǒng)的手指
滿足以下要求：在任何情況下都必須砝碼不會脫落在（即掉下來），在任何情況下都不能對砝碼產(chǎn)生損傷。為了實現(xiàn)以上兩點，手指設(shè)計采用了很多特殊的結(jié)構(gòu),在軟件控制上，對手指抓取砝碼的過程增加了多重智能判斷和程序保護(hù)，確保*。手指能夠自動判斷檢測指的閉合尺寸是否過砝碼脖頸尺寸，能夠自動判斷檢測夾緊的力量小，以免傷及砝碼，和砝碼接觸的部位全部縫貼優(yōu)質(zhì)鹿皮。手指具有自鎖功能，如果出現(xiàn)突然停電或其他故障，手指不會打開。 圖到圖二為料倉小車定位與比對儀結(jié)合檢測砝碼這種結(jié)構(gòu)形式在檢測砝碼重量這個行業(yè)應(yīng)用圖例，1為伺服電機，為整個電動手抓傳輸動力。2為減速機，傳遞扭矩。3為手抓安裝座，用于連接導(dǎo)軌4滑塊15減速機2，作為整個手抓的基座。4為導(dǎo)軌，用螺栓與手抓安裝座固定，與滑塊起承擔(dān)整個手抓負(fù)載。5為齒條安裝座，用于連接滑塊15和齒條17。6為抓手座，燕尾槽結(jié)構(gòu)，安裝夾指座及夾指；7為燕尾槽手指座，用于手抓10快換。8為端蓋，起到導(dǎo)向銷軸18的作用。9為鎖緊螺母，能夠自由拉動銷軸18。10為手抓，用于抓取不同小的砝碼。11為原點感應(yīng)開關(guān)，作為每次重新啟動時搜索原點用。12為限位開關(guān)座，用于安裝接近開關(guān)。13為硬限位，作為如接近開關(guān)失效，后的安全保障，防止手指脫出。14為接近開關(guān)，做抓取工位限位用。15為滑塊，連接齒條安裝座5。16為齒條，由齒輪驅(qū)動，帶動夾指座運動。17為小齒輪，連接減速機作為驅(qū)動的執(zhí)行機構(gòu)。18為銷軸，起到夾指座的定位作用。19為擋片，用于齒輪定位。 
電動手抓與對比儀結(jié)合在檢測砝碼行業(yè)的應(yīng)用 本電動手抓的優(yōu)點：
（1）傳遞速度快，動力。齒輪傳動用來傳遞任意兩軸間的齒輪和動力，其圓周速度可達(dá)到高，傳遞功率，是現(xiàn)代機械中應(yīng)用的種機械傳動。
（2）使用壽命長，工作平穩(wěn)，可靠性高；
（3）手抓開合范圍，能適應(yīng)不同直徑，直徑范圍變化的砝碼。
（4）提高工作效率。由于我力的發(fā)展使得內(nèi)高等級砝碼被普遍使用，砝碼檢測的工作量會日趨增加，有限的人員和激增的工作量會使砝碼檢測的質(zhì)量扣，機器人的引入可以將有效的工作時間由原來的每天8小時工作擴展至24小時。 （b）距離焊縫100μ m處母材的顯微硬度
圖3 不同保溫時間下母材的顯微硬度
Fig3 Micro hardness for base metal at different holding time (1) 從圖3可以看出，不同保溫時間下焊縫的硬度有較的變化，而母材部分的硬度總體上波動不。說明母材上距離焊縫以及釬料較遠(yuǎn)的地方擴散作用可能是很弱的，基本上不會因為保溫時間的變化而幅波動。 (2) 中間層和母材的界面反應(yīng)區(qū)形成的固溶體組織的硬度和釬縫中心區(qū)形成的固溶體組織的硬度上有很區(qū)別，不同種固溶體的塑性也有較區(qū)別，它有利于緩解接頭在冷卻過程中由于鋼和硬質(zhì)合金線膨脹系數(shù)的不同而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。 (3) 由圖2可以看出，保溫時間比較低（比如5min）的時候，中間層元素擴散不充分，直接影響焊縫的硬度和焊接質(zhì)量。隨著保溫時間的增加到13min、20min，焊縫的硬度明顯升高，這是因為釬料中的元素能夠?qū)崿F(xiàn)充分的擴散，釬縫組織充分釋放殘余應(yīng)力，從而使接頭獲得良好的綜合力學(xué)性能。 四、結(jié)論
當(dāng)其他條件定，以保溫時間作為變量，保溫時間（如5min）比較低時，中間層元素擴散不充分，直接影響中間層的硬度和剪切度。隨著保溫時間的逐漸增加，釬料對母材的潤濕性會更好，加劇元素的擴散和溶解。當(dāng)保溫時間增加到20min時，中間層元素擴散充分，的提高了接頭的剪切度，獲得結(jié)合良好的接頭。 
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