鏈碼校驗(yàn)皮帶稱的方法 2.2、準(zhǔn)確度 點(diǎn)校準(zhǔn)：；點(diǎn)調(diào)試結(jié)果在量程范圍內(nèi)±3%。 允差=量程*±3% 量程校準(zhǔn)：zui允許誤差為±0.5%。 3、校準(zhǔn)方法 3.1、外觀檢查：觀察秤架無(wú)變形，儀表顯示正常。 3.2、準(zhǔn)確度校準(zhǔn) 3.2.1、檢查各部件是否工作正常，并在皮帶上做個(gè)明顯的記號(hào)。 3.2.2、啟動(dòng)皮帶機(jī)，用秒表卡取皮帶轉(zhuǎn)圈的時(shí)間，并記錄。 3.2.3、測(cè)量皮帶的長(zhǎng)度：用測(cè)距器測(cè)出皮帶圈的長(zhǎng)度。 3.2.4、測(cè)出皮帶長(zhǎng)度與時(shí)間的數(shù)值置于儀表的內(nèi)部參數(shù)中。 3.3、皮帶秤校準(zhǔn)。 3.3.1、設(shè)定完各參數(shù)值后對(duì)皮帶秤行去皮。先將皮帶空轉(zhuǎn)運(yùn)行兩周，確定皮帶機(jī)上無(wú)雜物和水分后去皮，去皮結(jié)果不因偏離點(diǎn)調(diào)試量程范圍內(nèi)±3%。 3.3.2、點(diǎn)校完后行鏈碼校驗(yàn)，將鏈碼置于皮帶秤的有效稱量段上，鏈碼中心與秤架中心重合。將皮帶起動(dòng)，儀表有累積，觀察鏈碼滾動(dòng)時(shí)的中心線是否與皮帶輸送機(jī)的中心線重合，如不重合必須行調(diào)整，同時(shí)應(yīng)注意鏈碼兩端的固定不要太緊，防止水平張力過(guò)。 3.3.3、先測(cè)出皮帶的周長(zhǎng)與圈數(shù)存入控制儀表內(nèi)，計(jì)算出標(biāo)定時(shí)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)整圈的理論累積值Q。 Q=W*L*n 式中 W-----鏈碼單位長(zhǎng)度的重量（kg/m） L-----皮帶長(zhǎng)度（m） n----圈數(shù) 3.3.4、計(jì)算新的量程系數(shù)。 新量程系數(shù)=（理論值*舊量程系數(shù)）/儀表的實(shí)際累計(jì)值 3.3.5、重復(fù)上述標(biāo)定過(guò)程，直到連續(xù)三次標(biāo)定的累積量誤差在允許范圍內(nèi)。 3.3.6、標(biāo)定結(jié)束后，停止皮帶運(yùn)行，取下鏈碼。 4、校準(zhǔn)條件 4.1、環(huán)境條件 4.1.1、環(huán)境溫度：-10℃~45℃ 4.1.2、新儀表預(yù)熱30分鐘，皮帶啟動(dòng)運(yùn)行10分鐘后方可對(duì)皮帶秤行校準(zhǔn)。 4.2、校準(zhǔn)設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)鏈碼，秒表、鋼卷尺。 5、校準(zhǔn)結(jié)果處理 5.1、誤差的計(jì)算公式： M=(Q-W)/Q*100% 式中：M——相對(duì)誤差； Q——理論累計(jì)值； W——儀表顯示累計(jì)值； 5.2、經(jīng)校準(zhǔn)符合本規(guī)范要求的配料（計(jì)量）皮帶秤判為，粘貼“準(zhǔn)用”標(biāo)志；不的配料（計(jì)量）皮帶秤粘貼“禁用”標(biāo)志。 6、校準(zhǔn)間隔： 12個(gè)月。 在校準(zhǔn)周期內(nèi)可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況的需要，行抽查。 
|
